庄明在锻造自动化车间查看高性能混合励磁爪极产品质量。

投产5年，锻造自动化车间去年实现年销售预期目标：3亿元，占公司销售总额的30%。3月26日，江苏龙城精锻有限公司执行总裁庄明告诉记者，这是企业创新的成果。

记者在该车间看到，加工设备与生产管理系统都采用PLC（可编程控制器）进行控制，设备智能化达90%以上。庄明说：“整个车间没有一本手工账，所有数据都是实时传输；整个车间只有100多人，比传统加工制造节省人工成本70%左右。”这个公司生产的汽车发电机爪极闻名世界，每4辆汽车中就有1辆使用。

庄明赴英国留学，2010年回到常州。进入龙城精锻，庄明从最基层岗位做起。

庄明在工作中发现，企业内部管理与高速发展出现不匹配现象，必须引进内控审计，导入ERP、MES、SRM、PLM等管理系统，“企业规模达到一定程度，就要有科学系统的管理作支撑”。

该公司的汽车发电机精锻爪极在全球市场占有率达38%，位列全球第一。但是，单一产品不足以支撑未来。庄明向公司提出：改造或组建自动化车间。

为了不影响原有生产，2016年初，龙城精锻决定另辟一块试验基地，组建锻造自动化车间，全面推进自动化、智能化进程。这项重任，由庄明总负责。

该项目先后投入5000多万元。2020年，高压共轨、油轨系统等新产品销售超过400万件，初步实现了规模化生产，新研发的高性能混合励磁爪极产品也推向市场。

“持续创新，才能提升企业核心竞争力。”庄明说，为了创新，公司搭建了国家博士后科研工作站、江苏省外国专家工作室等3个科研平台，持续培养自己的专职博士科研团队，由团市委牵头成立的常州市青年科技人才联盟也为企业吸纳和培养了部分青年科技人才。

庄明表示，未来5年锻造自动化项目年销售目标是实现公司年销售总额的50%。

龚青轩 秋冰 胡平图文报道

网页链接：http://epaper.cz001.com.cn/site1/czrb/html/2021-03/31/content_391953.htm